蝸輪蝸桿加工時怎樣正確嚙合？

蝸輪蝸桿加工時怎樣正確嚙合？
蝸輪蝸桿加工正確嚙合才氣使延緩器平常工作，而為了使蝸輪蝸桿正確嚙合，務必滿足響應的前提。蝸桿頭數(shù)保舉值為1、2、4、6。取小值時，其傳動比大，具有自鎖性;當取大值時，傳動效率高。機械加工
其次，蝸輪蝸桿傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的校驗技巧可以憑據(jù)嚙合點k處的方向和應垂直于蝸輪軸線畫出的速度矢量三角形來校驗;也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來判定。
蝸桿和蝸輪在中間平面的模數(shù)和壓力角相等，即蝸輪端面模數(shù)等于蝸桿軸向模數(shù)，是規(guī)范值;蝸輪端面壓力角應等于蝸桿軸向壓力角，且為規(guī)范值;蝸輪蝸桿交角為0°時，要包管，蝸輪蝸桿的螺旋方向務必相像。

另外，引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑規(guī)范化，m不變時，q大則大，蝸桿軸的剛度和強度就越大。必然時，q小則導程角增大，傳動效率響應進步。
蝸輪蝸桿加工應用時，必然要留意不要靠重力錘打延緩機外殼，避免損壞;同時，安置底子、密封件和傳動軸應按期檢驗。平常應用時，潤滑油的高溫應低于85℃。若油溫異常升高，有異常雜音，應登時搜檢。破除故障后才氣繼續(xù)應用。