CNC數(shù)控車(chē)床在加工時(shí)需要注意什么?

CNC數(shù)控車(chē)床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件:運(yùn)用數(shù)控磨床的工序預(yù)備工時(shí)占有較高的份額。例如 工藝剖析預(yù)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車(chē)床工作內(nèi)容都可以保存起來(lái)重復(fù)運(yùn)用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，出產(chǎn)周期大大削減，花費(fèi)也少，能獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
要求要點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效出產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝配備，具有很強(qiáng)的柔性制作才能和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和一般磨床比，能排除雜亂加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度共同性和互換性好，加工效率高。
CNC數(shù)控車(chē)床加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序會(huì)集加工的工藝特色數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的狀況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，，如在磨削范圍方面，一般磨床首要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車(chē)床錐面或階梯軸肩的端面一般車(chē)床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的雜亂的組合外表。
零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)一般車(chē)床濟(jì)批量數(shù)控車(chē)在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序會(huì)集的數(shù)控磨床上加工時(shí)，這個(gè)份額有可能上升到70％～80％，但預(yù)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。
CNC數(shù)控車(chē)床加工的一些特別零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，一般車(chē)床但形狀雜亂、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無(wú)法達(dá)到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特別型面的反射鏡鏡面等。
CNC數(shù)控車(chē)床在加工資料一般運(yùn)用車(chē)床加工之資料為易切削用鋼與銅，易切削用鋼含硫S及含鄰P較高之原料，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在，而硫化錳在鋼材中起了光滑的效果，使鋼材更容易切削，然后提高車(chē)床的出產(chǎn)的出產(chǎn)進(jìn)度。那么CNC數(shù)控車(chē)床在加工時(shí)需要留意什么呢？
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車(chē)床通用規(guī)則：
1.找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，禁絕開(kāi)高速找正。
2、改動(dòng)主軸反轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，禁絕突然改反轉(zhuǎn)方向。
3、裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準(zhǔn)用手滾動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸反轉(zhuǎn)行，絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。一起要   在床面上墊塊木板，避免發(fā)生意外。
4、刀具裝置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，墊片要平允，寬度與刀具底面寬度共同。
5、工作中禁絕開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸反轉(zhuǎn)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)部分特別車(chē)床的特別規(guī)則：
（一）、回輪式六角車(chē)床：
1、禁絕加工曲折、外表毛粗的棒料。
2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)，禁絕亂打亂敲。
（二）、程控轉(zhuǎn)搭車(chē)床：
依據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌道和接連越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車(chē)，承認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋置于主動(dòng)或半主動(dòng)位置進(jìn)行工作。